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旋挖入岩的基本常识，怎么干才能节省子

构造

　　***岩多具块状、斑杂状、条带状构造;喷出岩则多具气孔、杏仁、流纹构造等。沉积岩多呈层理构造。其中变质岩受压力、应力作用下，多层片状斜理构造，因此旋挖钻进此类构造岩石时，震动剧烈，偏孔、钻具、钻齿磨损严重！

矿物成分

　　岩浆岩的的矿物有：石英、正长石、斜长石、云母、角闪石、辉石和橄榄石等；沉积岩的物质组成是原先形成的三大类岩石的碎屑和溶解物质；变质岩特有的矿物，如滑石、绿泥石、蛇纹石等；众所周知，石英，无机矿物质，主要成分是二氧化硅，为半透明或不透明的晶体，一般乳白色，质地坚硬；而花岗岩的主要成分是长石和石英，这也是花岗岩不易风化、强度高的原因。

4、加压装置

     加压装置分为两种：油缸加压、卷扬加压。油缸加压：加压油缸固定在桅杆上，加压油缸活塞连接动力头滑架上，工作原理由钻机辅助液压泵提供高压油，进入油缸无杆腔，推动油缸活 塞运动，给动力头施加压力，停止时由单项平衡阀锁油，防止动力头下滑。

卷扬加压：在桅杆上安装一个卷扬总成，卷筒上对置缠绕两根钢丝绳，一根为加压，一根为提升，通过桅杆上定滑轮与动力头动滑轮连接，然 后分别固定在下桅杆和上桅杆，实现提升或加压工况。无论是加压油缸还是卷扬加压，都是实现加压工况，只是加压形式不同而已。

5、底盘

     旋挖机的底盘可分为底盘、履带液压挖机底盘、履带起重机底盘、步履式底盘、汽车底盘等。目前国内外生产的旋挖机绝大多数应用的是底盘。

旋挖机底盘配件主要有四轮一带：四轮指的是支重轮、驱动轮、引导轮、托链轮；一带指的是履带。

引导轮：起引导履带的作用，位于与驱动力相对的那一头。

托链轮：托起履带的作用，根据旋挖机吨位大小不同。

支重轮：顾名思义，起支撑作用，位于底架左/右梁下表面与履带之间，根据挖机吨位大小不同。

驱动轮：起驱动履带的作用，固定在行走马达上，通过齿轮结构将行走马达的驱动力传递至履带。

旋挖机底盘件：引导轮 、托链轮 、支重轮 、驱动齿 、液压马达、减速机、链条 、履带 、涨紧油缸 、万向十字轴 、链板 、护链架 、底架等

工法特点

一）采用钢套管护壁，不需要使用泥浆；噪声低、振动小和机械化程度高，施工现场整洁文明，环保效果好。

二）采用旋挖钻机取土，能在高地下水位的密实砂土层中成桩，扩大了MZ套管钻机的适用范围。

三）在饱和致密砂层中，套管能够超前入土一定的深度，孔壁不会坍方，易于控制桩断面尺寸与形状，成桩直径和垂直度精度好，能保证桩间紧密咬合，形成良好的整体连续结构，能起到良好的止水作用。

四）在高地下水位时，采用注水反压工艺，能有效的防止孔内流砂和涌泥；较容易处理孔底虚土，清底效果好；避免了普通钻孔灌注桩可能发生的缩颈、断桩及混凝土离析等质量问题，充盈系数小，节约混凝土。

五）成桩过程中对周边土体的扰动可减少到程度，沉降及变形容易控制，能紧邻相近的建筑物和地下管线施工，安全性好，尤其适合于在市区内繁华地段施工

钻孔桩发生中心偏位后如何处理？

1、质量问题及现象：

破除桩头后，经测量放样检查钻孔桩中心与设计要求存在偏差。

2、原因分析：

1）桩位***存在误差。

2）护筒的形状不符合要求或埋设时出现偏差。

3）钢筋笼***不准确。

3、预防措施：

1）在桩位***时要认真复核，做好骑马式控制桩并采取一定的保护措施，以便能够准确确定钻头中心及对钢筋笼进行准确***。

2）护筒的形状要符合要求，埋设时其四周的回填要密实，防止在钻进过程中发生移动。

3）钢筋笼***准确，固定要牢固，经复核无误后方可灌注砼。